Способ применения жидкой теплоизоляции Изоллат

Способ применения жидкой теплоизоляции Изоллат

Основные требования предъявляемые к условиям хранения, транспортировки жидко-керамического теплоизоляционного покрытия «Изоллат»

Хранение и транспортировка жидко-керамического покрытия Изоллат должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5 градусов Цельсия.

Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность

Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны. Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.

Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат

1.Металлическая поверхность

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;

Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.

2. Кирпичная поверхность

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

3. Известково-штукатурные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

4. Мелованные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

5. Бетонные поверхности

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

6. Деревянные поверхности

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов.

Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей

Покрытие Изоллат наносится на поверхность: - кистью (предварительно смоченной водой); Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое. - безвоздушным краскопультом высокого давления при рабочих давлениях от 40 до 60 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения. Изоллат наносится в 2 - 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 - 0,5 мм. Время высыхания каждого слоя при t = +20°С 24 часа. Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120°С и не ниже +6°С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЖИДКО-КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ "ИЗОЛЛАТ-04" На подготовленную поверхность нанести первый слой покрытия "Изоллат-04" толщиной 0,3-0,5 мм дать высохнуть в течение 24 часов при температуре 20С. Далее покрытие прогреть при температуре 200С в течение 2 часо. При температуре 200С наносить второй слой подождать до его высыхания и испарения паров примерно 30 мин, продолжить наносить следующие слои (каждый последующий слой наносится с интервалом 30 мин) до толщины 1.5 мм. После нанесения всех слоев, покрытие прогреть в течение суток при температуре 200С. Потом можно повысить температуру до рабочей. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой. Нанесение покрытия Изоллат при температуре ниже +6°С - не рекомендуется.
Не рекомендуется разбавление Изоллата (готовый к применению раствор должен иметь вязкость сметаны).